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整體合金銑刀是加工中最常用的刀具之一,無(wú)論在航空航天,還是精密小零件加工,尤其是精密模具加工中應(yīng)用最多,大家最常用的不外乎鍵槽刀(二刃或三刃),立銑刀或圓鼻刀(三刃或四刃),球頭刀(二刃多見(jiàn))這幾種,當(dāng)然每家都有自己的設(shè)計(jì),像近些年的一些創(chuàng)新,比如不等齒距,不等螺旋角,不等芯部以及前后角和容屑槽的改進(jìn)。
波刃銑刀,主要用于大余量粗加工,能形成更小的切屑,減小切削力,也減小振動(dòng)的可能,此類(lèi)刀具比較常見(jiàn)。
前波刃銑刀,主要用于鈦合金的加工,應(yīng)用于航空行業(yè),主要特點(diǎn)是增加了切削刃,切屑在排屑槽中易變形斷屑,降低切削力,切削平穩(wěn),切削熱量小。
山高JABRO開(kāi)發(fā)的高效粗加工鈦合金的刀具 ,與上面的有異曲同工之處，材料為HSS-Co的,主要特點(diǎn)是：刀具韌性好，不易崩刃，經(jīng)濟(jì)性好，波浪刃主要是減少振動(dòng)，降低切削力，可以大切深，拋光的排屑槽可以減小磨擦和熱量產(chǎn)生，切削刃口鋒利，金屬去除率高，
JABRO的單刃立銑刀，主要用于鋁合金的高效粗加工銑刀，單刃最大限度的保證了容屑空間，經(jīng)過(guò)拋光的容屑槽對(duì)于抑制粘屑和熱量的產(chǎn)生。
粗精加工的立銑刀，是將粗加工的波刃和精加工光刃綜合到了一把刀上，兩條螺旋波刃，兩條光滑螺旋刃，同時(shí)產(chǎn)生小切屑和長(zhǎng)切屑，混合的切屑比單一的切屑更容易排出，適合加工鈦合金及不銹鋼。
溝槽高效加工銑刀: 為了對(duì)溝槽進(jìn)行高效加工，需要在一定程度上加大XY方向的步距，但如果使用球頭立銑刀加工，就會(huì)使無(wú)法提高切削速度的中心刃承受很大的負(fù)荷而不得不降低切削條件。
從使用球頭立銑刀加工溝槽的結(jié)果可以看出：若加大設(shè)定的XY步距，則中心刃處的破損程度也會(huì)加大；若減小設(shè)定的XY步距，降低切削條件，雖未觀察到中心刃受損，但前端中心橫刃的磨損卻有所增大。從使用碩朔五金深切削圓角立銑刀加工溝槽的結(jié)果可知，不但切削穩(wěn)定，而且磨損減小，對(duì)高硬度（約50HRC）熱模鍛鋼工件的溝槽加工效果良好。
在本加工實(shí)例中，與球頭立銑刀相比，新型圓角立銑刀所需加工時(shí)間縮短約1/4，加工費(fèi)用降低一半以上。
高硬度材料的深切削:從用長(zhǎng)頸型立銑刀加工SKD11冷作模具鋼（60HRC）的結(jié)果可以看出，球頭立銑刀的外周切削刃有很大破損；而碩朔五金深加工圓角立銑刀無(wú)破損，只有均勻磨損?？梢酝茢?，由于球頭立銑刀的切削刃接觸長(zhǎng)度較大，因此切削阻力也大，切削速度高的外周切削刃容易受損。圓角立銑刀具有明顯優(yōu)勢(shì)。
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