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      機(jī)械加工市場對(duì)加工效率和加工成本提出了更嚴(yán)苛的要求，模具制造業(yè)對(duì)此已習(xí)以為常。模具制造商不僅要面對(duì)低迷的經(jīng)濟(jì)，而且要面對(duì)競爭激烈的全球市場，在這個(gè)市場中，需要加工的工件、使用的機(jī)床以及工件材料正變得越來越復(fù)雜。

　　隨著技術(shù)的快速進(jìn)步，人們可能會(huì)忽略市場上層出不窮的各種刀具新產(chǎn)品。硬質(zhì)合金刀具制造商不斷改進(jìn)刀具幾何形狀設(shè)計(jì)，不斷更新其刀具技術(shù)，模具制造商可以為其模具加工選擇各種不同的刀具。銑刀的種類五花八門，從專用銑刀到可以加工多種材料、適合多種加工的通用銑刀。以下介紹兩種模具銑削加工趨勢、銑削刀具及其應(yīng)用。

　　鋁合金的面銑加工

　　在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的時(shí)間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其獨(dú)特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。

　　銑刀及其幾何形狀多種多樣，如何知道哪種銑刀最適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號(hào)？如何才能延長刀具壽命？

　?。?）選擇正確的刀具幾何形狀

　　在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會(huì)對(duì)工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時(shí)延長刀片的加工壽命。

　?。?）選擇正確的刀片牌號(hào)

　　在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號(hào)可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片（如標(biāo)準(zhǔn)的CVD或PVD涂層刀片）可能會(huì)產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會(huì)獲得較長的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。

　　不過，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的。類金剛石碳（DLC）涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價(jià)格不菲，但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類金剛石碳（DLC）涂層刀片可使刀具壽命提高大約2－4倍，金剛石涂層刀片則能提高大約5－7倍。

　　最佳刀具幾何形狀與刀片牌號(hào)的正確組合，可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng)，還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力，有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度。

　　模具鋼的大進(jìn)給銑削加工

　　如今，在模具加工車間，一個(gè)經(jīng)常聽到的問題是：你的金屬去除量有多大，去除速度有多快？這就會(huì)引出下一個(gè)話題：大進(jìn)給銑削。采用大進(jìn)給刀具進(jìn)行銑削加工，可以獲得加工效率和成本上的優(yōu)勢。實(shí)際上，與常規(guī)銑削相比，大進(jìn)給銑削的金屬去除率可提高2－3倍?，F(xiàn)在，許多新型數(shù)控加工機(jī)床都具有更高的剛性和更大的功率，使工藝師們可以采用大進(jìn)給技術(shù)進(jìn)行高效銑削。

　　為了實(shí)現(xiàn)高效加工，用于大進(jìn)給銑削的硬質(zhì)合金刀片通常具有幾個(gè)特點(diǎn)。過去，許多模具加工車間的銑削加工都采用圓刀片。最近，許多刀具制造商都推出了可達(dá)到比傳統(tǒng)圓刀片更高進(jìn)