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機(jī)械加工過程中經(jīng)常會(huì)碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作先容。 

由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面對(duì)量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)碰到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常輕易粘刀，也有一些工件的表面幾何外形十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何外形，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)題目，如尺寸題目和表面粗糙度題目。 

假如是尺寸題目，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具，通過改磨就可以解決，但也需留意兩點(diǎn)：

1）尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，由于尺寸相差太大的話，會(huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。 

2）假如是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨，本錢較低，假如是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行，需要在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨，其本錢也就會(huì)較高。

假如是表面粗糙度題目，可以通過對(duì)刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但假如使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能加大表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。 

需要專門訂制的刀具主要是解決以下題目。 

1）被加工工件有特殊外形要求，如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具假如外形要求并不十分復(fù)雜的話，實(shí)在還是輕易解決的，惟一需要留意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應(yīng)該過分的追求高精度。由于，高精度本身就意味著高本錢和高風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的本錢造成不必要的浪費(fèi)。 

2）被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，因?yàn)殇X件一般較軟，可以說是一種輕易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)實(shí)在是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會(huì)加劇磨損，這時(shí)，假如要想得到高效率的話，可以選用鈷高速鋼替換。 

3）被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計(jì)只能針對(duì)比較輕易加工的材料，如鋁合金等。

非標