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難加工材料的刀具

　　在加工難加工切削材料時(shí)，加工刀具形狀的最佳化可充分發(fā)揮刀具材料的性能。選擇難加工材料刀具特點(diǎn)相適應(yīng)的前角、后角、切入角等非標(biāo)刀具幾何形狀和對(duì)刃尖進(jìn)行適當(dāng)處理，對(duì)提高加工精度和延長(zhǎng)刀具壽命有很大的影響，因此，在加工刀具形狀方面決不能馬虎。但是，隨著制造高速銑削技術(shù)的推廣應(yīng)用，近來(lái)已逐漸采用小切深以減輕刀齒負(fù)荷，采用逆銑方式并提高進(jìn)給速度，因此，對(duì)切削刃形狀的設(shè)計(jì)思路也都有所變化。

　　對(duì)加硬材料進(jìn)行鉆削加工時(shí)，增大刀具鉆尖角，而進(jìn)行十字形修磨，是降低扭矩和切削熱的有效途徑，它可將切削與切削面的接觸面積控制在最小范圍之內(nèi)，這對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命和提高切削條件相當(dāng)有利。鉆頭在鉆孔加工時(shí)，切削熱極易滯留在切削刃附近，而且排屑也很困難，在切削難加工材料時(shí)，這些問(wèn)題更為突出，必須給以足夠的關(guān)注。

　　為了便于排屑，通常在鉆頭的切削刃后側(cè)設(shè)有冷卻液噴出口，可供給充足的水溶性冷卻液或霧狀冷卻劑等，使排屑變得更為順暢，這種方式對(duì)切削刃的冷卻效果也很理想。近年來(lái)，已開(kāi)發(fā)出一些潤(rùn)滑性能良好的涂層物質(zhì)，這些物質(zhì)涂鍍?cè)阢@頭表面后，用其加工3～5D的淺孔時(shí)，可采用干式鉆削方式。

相當(dāng)產(chǎn)品： 非標(biāo)刀具    合金鉆頭    倒角刀   焊接刀具